47,8434

55,157

VDA Onaylı EWPS Jant Paletleri Üretimi

ECC Otomasyon, EWPS jant paletleri üretiminde Türkiye’de VDA onayına sahip sayılı üreticiden biridir.

Bu yetkinlik; üretim süreçlerimizin uluslararası otomotiv standartlarına uygunluğunu, ürün kalitemizin sürekliliğini ve EWPS sistemlerindeki teknik uzmanlığımızı ortaya koymaktadır.

EWPS-2, EWPS-3 ve EWPS-4 jant paletlerini; standartlara uygun malzeme seçimi, hassas ölçülendirme, kontrollü kaynak uygulamaları ve kapsamlı kalite kontrol süreçleriyle üretiyoruz.

Sahip olduğumuz VDA onayı, yalnızca ürünün ölçü ve taşıma gerekliliklerini karşılamasını değil; üretim sürecinin tamamının belirli kalite, güvenlik ve izlenebilirlik kriterleri doğrultusunda yürütüldüğünü göstermektedir.

ECC Otomasyon olarak müşterilerimize yalnızca bir taşıma paleti değil; otomotiv sektörünün uluslararası beklentilerine uyumlu, güvenilir ve sürdürülebilir bir lojistik çözüm sunuyoruz. Şirketimiz tüm ebatlarda üretim yapabilecek akreditasyonlara sahiptir.

Üretim Nasıl Yapılıyor?

01

TEKNİK TASARIM VE ÜRETİM PLANLAMASI

Üretim süreci, ilgili EWPS modeline ait teknik çizimlerin ve ölçülerin incelenmesiyle başlar.

Kullanılacak malzemeler, profil ölçüleri, kaynak noktaları ve montaj detayları üretim öncesinde planlanır. Böylece her ürünün belirlenen standartlara uygun ve tekrarlanabilir kalitede üretilmesi sağlanır.

02

ÇELİK PARÇALARIN HAZIRLANMASI

Paletin ana gövdesini oluşturan çelik profiller ve bağlantı parçaları, teknik çizimlerde belirtilen ölçülere göre hassas şekilde kesilir.

Kesim sonrasında parçaların çapakları temizlenir, keskin kenarları giderilir ve kaynak işlemine hazır hale getirilir.

03

PARÇALARIN ÜRETİM FİKSTÜRÜNE YERLEŞTİRİLMESİ

Hazırlanan parçalar, paletin ölçülerini korumak amacıyla özel üretim fikstürlerine yerleştirilir.

Bu fikstürler sayesinde:

* Paletin dış ölçüleri korunur.

* Köşe ve bağlantı noktaları doğru konumlandırılır.

* Kaynak sırasında oluşabilecek şekil bozuklukları azaltılır.

* Her üründe aynı üretim standardı sağlanır.

04

FRAME ID İLE İZLENİLEBİLİRLİK VE HER EWPS İÇİN ÖZEL KİMLİK

EWPS paletlerinde yüzeyin pürüzsüz kalması gerektiği için ürün üzerine doğrudan numara vurulamaz veya kalıcı bir işaretleme yapılamaz. Bu nedenle her palete, daha ilk parçaları üretim fikstüründe birleşirken kendisine özel bir seri numarası tanımlıyoruz.

Bu seri numarasını taşıyan geçici takip etiketi; montaj, kaynak, ölçüm ve kalite kontrol aşamalarının tamamında palete eşlik ediyor.

Boya aşamasında etiket üründen çıkarılarak güvenle muhafaza ediliyor. Paletler seri numaralarına göre sıralı şekilde boyandığı için işlem tamamlandığında her ürün kendi etiketiyle yeniden eşleştiriliyor.

Son kontrollerin ardından geçici üretim etiketi çıkarılıyor ve yerine müşterilerimizin göreceği, aynı seri numarasını taşıyan nihai ürün kimlik etiketi uygulanıyor. Böylece paletin üretim süreci ve kalite kontrol kayıtları, yıllar sonra dahi seri numarası üzerinden geriye dönük olarak FRAME ID üzerinden hareketle, ilgili ürünün kalite kontrol kayıtları incelenebilir ve ihtiyaç halinde raporlanabilir. Ancak bu numara yalnızca bir ürün takip kodu değil. İZ Projesi kapsamında belirli bir üretim sayısını tetikleyen her EWPS paleti, dikilen bir fidanla eşleşiyor. Paletin üzerindeki kimlik etiketi; bir yandan üretimde bırakılan kayıtlı izi, diğer yandan doğada büyümeye devam eden yeşil bir izi temsil ediyor. 

Her EWPS paleti, standartlara uygun ürün kimlik etiketiyle üretim ve kalite kontrol kayıtlarına bağlanır. Bu etiketin içeriği ve görünümü belirli kurallara tabi olduğu için üzerine ilave sembol veya tasarım uygulanmaz.

İZ Projesi kapsamında ise belirlenen üretim adedine ulaşıldığında, bu sayıyı tamamlayan palete standart ürün etiketinden ayrı olarak özel bir fidan sembolü etiketi eklenir.

Bu sembol, ilgili paletin bir fidanın dikilmesine katkı sağlayan üretim eşiğini temsil ettiğini gösterir. Böylece standart ürün kimliği korunurken, doğaya bırakılan iz de ayrı ve anlamlı bir işaretle görünür hale gelir.(Daha sonra bir tık büyük yazı ile dikkat çekici şekilde şu aşağıdaki cümleyi yazalım)

‘’Bir palet üretim hattından çıkar, bir fidan geleceğe doğru büyümeye başlar.’’

05

ROBOTİK VE LAZER KAYNAK KULLANILARAK KONTROLLÜ KAYNAK İŞLEMİ

Parçalar öncelikle sabitlenir ve ardından kaynak işlemleri gerçekleştirilir. Robotik ve kontrollü kaynak teknolojileri sayesinde kaynak noktalarında yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve standart kalite elde edilir. Kaynak işlemleri, paletin taşıma sırasında maruz kalacağı yükler ve uzun süreli kullanım koşulları dikkate alınarak uygulanır.

06

Kaynak Sonrası Yüzey Kontrolü

Kaynak işlemleri tamamlandıktan sonra ürün üzerindeki kaynak sıçrantıları, çapaklar ve keskin yüzeyler temizlenir. Paletin jantlara, plastik seperatörlere veya taşıma sistemlerine zarar verebilecek herhangi bir çıkıntı içermemesi sağlanır. Gerekli durumlarda ürün üzerinde düzeltme ve yüzey iyileştirme işlemleri uygulanır.

07

Ölçü ve Uygunluk Kontrolü

Her palet, boya işleminden önce detaylı ölçü kontrolünden geçirilir.

Bu aşamada başlıca şu noktalar incelenir:

* Toplam en, boy ve yükseklik ölçüleri

* Köşegen ölçüleri

* Paletin düzlemselliği

* Taşıyıcı profillerin konumu

* Forklift giriş alanları

* İstifleme noktaları

* Alt palet ve üst kapağın birbiriyle uyumu

Üretim ölçülerinin belirlenen toleranslar içerisinde olup olmadığı hassas ölçüm ekipmanlarıyla kontrol edilir. Ölçüm sonrası tüm ürünler kendi FRAME ID’leri üzerinden kalite evraklarına işlenir.

08

Yüzey Hazırlığı ve Boyama

Ölçü kontrolünden başarıyla geçen paletler, boya işlemine hazırlanır.

Ürün yüzeyindeki yağ, kir ve üretim kalıntıları temizlenir. Ardından korozyona karşı dayanıklılığı artırmak ve uzun ömürlü kullanım sağlamak amacıyla yüzey kaplama ve boya işlemleri uygulanır.

Boya sonrasında kaplama kalınlığı, yüzey bütünlüğü ve görsel kalite boya mikronu kontrol cihazları ile kontrol edilir.

09

Montaj ve Fonksiyon Testleri

Üretimin son aşamasında alt palet, plastik seperatörler ve üst kapak bir araya getirilerek sistemin genel uyumu kontrol edilir.

Bu kontroller sırasında:

* Parçaların birbirine doğru oturması

* Paletlerin üst üste düzgün istiflenmesi

* Forklift ve taşıma ekipmanlarına uygunluk

* Yük altında stabilite

* Taşıma sırasında kayma ve dönme riski değerlendirilir.

10

Son Kalite Kontrol ve Sevkiyat

Tüm üretim aşamalarını başarıyla tamamlayan ürünler son kalite kontrolünden geçirilir. Ve sorunsuz olarak çıkan ürünler final kalite dosyasında kendi FRAME ID’leri ile uygundur diye işaretlenerek kalite kontrol evraklarında arşivlenir.

Ürünlerin ölçüleri, kaynak kalitesi, boya yüzeyi, istiflenebilirliği ve genel görünümü tekrar incelenir. Uygun bulunan paletler sevkiyata hazır hale getirilir.

11

Dipnot

Güvenli, Dayanıklı ve Standartlara Uygun Üretim

EWPS jant paletleri; hassas üretim, kontrollü kaynak, ölçü doğrulama ve kapsamlı kalite kontrol süreçleriyle üretilir. Üretimin her aşamasında dayanıklılık, kullanım güvenliği ve uluslararası standartlara uygunluk ön planda tutulur.

Her bir palet, taşıma ve depolama süreçlerinde yüksek performans sunacak şekilde titizlikle kontrol edilir. Amacımız yalnızca bir taşıma paleti üretmek değil; müşterilerimize uzun ömürlü, güvenli, izlenebilir ve uluslararası lojistik sistemleriyle tam uyumlu, güvenilir bir çözüm sunmaktır.

ÜRÜNLER

EWPS - 2

EWPS - 2

European Wheel Pallet System (Avrupa Tekerlek Palet Sistemi) - 2,15'' ile 20'' boyutları arasındaki araç jantlarının güvenli bir şekilde taşınması ve depolanması için kullanılan lisanlı bir üründür. Tam bir set ise; taban paleti ile üst çerçeveden oluşur.

EWPS - 3

EWPS - 3

European Wheel Pallet System (Avrupa Tekerlek Palet Sistemi) - 3, 17,5'',19,5'', 20'' , 21'', ve 22,5''  boyutlarındaki araç jantlarının güvenli bir şekilde taşınması ve depolanması için kullanılan lisanlı bir üründür. Tam bir set ise; taban paleti ile üst çerçeveden oluşur.

EWPS - 4

EWPS - 4

European Wheel Pallet System (Avrupa Tekerlek Palet Sistemi) - 4,  22'' , 23'', ve 24''  boyutlarındaki araç jantlarının güvenli bir şekilde taşınması ve depolanması için kullanılan lisanlı bir üründür. Tam bir set ise; taban paleti ile üst çerçeveden oluşur.

Keşfedin

Diğer Faaliyet Alanlarımız

Plastik Jant Seperatörleri

Plastik Jant Seperatörleri

Plastik jant seperatörleri, taşıma ve depolama sırasında jantların temas ederek zarar görmesini önleyen koruyucu ara katmanlardır. EWPS jant paletleriyle uyumlu yapıları sayesinde güvenli konumlandırma ve düzenli istifleme sağlar.

DETAYLARI İNCELEYİN